
铝合金具有密度小、塑性好、耐腐蚀、易加工、价格低等优点,长期以来一直是航空航天工业的主要结构材料,目前仍广泛应用于飞机机体和运载火箭机体结构的制造。目前,民用飞机结构消耗约70%~80%精品铝制品加工品牌,其中每架飞机仅铝合金铆钉消耗40~15万;据波音飞机公司统计,制造各类民用飞机31.6万架,共用铝材料7.1万吨,每架飞机平均22吨铝在最新的B777客机中,铝合金占机身结构质量的70%。虽然先进军用飞机铝件所占比例较低,但仍占总质量的40%-60%。据预测,2010年,全球航天铝材料消费量将达到60万吨,年均增长率约为4.5%精品铝制品加工。航天飞行器主要采用各种变排铝合金半成品加工各种零件,或采用铸铝合金直接生产零件。

美国的皮尔逊提出了用爆炸和超声波技术将各种金属焊接在一起的想法。然而,直到1956年,美国人皮尔逊才发现了潜在的效用。随后,美国philipchukv公司将爆炸焊接技术引入实际工业,成功实现了铝与钢的爆炸焊接铝制品加工品牌。20世纪60年代初,英国、前苏联、德意志联邦共和国、捷克共和国、日本等国也开展了爆炸焊接技术和理论的研究,并逐渐使爆炸焊接技术更加成熟。同时,国内也有少数人开始从事爆炸焊接的实验和理论研究精品铝制品加工。1968年,大连船厂陈火金成功试制了国产块状爆炸铝合金板。随着工业的发展,越来越多的工程需要优质不锈钢或各种稀有金属制成的耐腐蚀、耐高温、耐磨的零件,极大地推动了爆炸焊接技术的发展。

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当全球新技术革命和产业变革的新浪潮来临时,绿色制造和环境保护的理念已经深入人心面对日益严格的节能减排和环保政策,加快汽车、轨道交通铝制品加工品牌、航空航天等主要交通领域的升级换代,是提高轻量化水平的必然选择。到2020年,汽车燃油限值将从2015年的6.9l/100km降至5.0l/100km,年均下降约6.2%。发展新能源汽车、提高轻量化水平是汽车企业应对挑战的主要途径。预计未来汽车用铝板带的消费增速将超过10%。特别是在汽车钣金领域,随着新能源汽车和传统汽车四门两盖的应用比例不断提高,未来市场需求空间巨大在轨道交通方面,高铁系统的建设和城市轨道交通系统的发展精品铝制品加工,加速了铝合金车体在轨道车辆领域的广泛应用铝型材和铝板已成为轨道车辆车体的主要材料目前,我国高速动车组已超过2000辆,预计到“十三五”末将达到3000辆。

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