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冷轧通常在室温下进行通过冷轧,可以获得尺寸准确、表面光滑、表面均匀的薄板和带材,并获得具有特定力学性能的加工硬化板带材。冷轧主要采用带钢生产工艺,采用四辊可逆轧机或四辊可逆轧机进行冷轧,目前发展的不可逆轧机为冷轧。
轧机设有液压压下、液压弯辊宁波工业铝型材厂家、厚度自动控制系统或辊缝测量及板形控制仪的厚度自动控制系统,由微机控制、记录、存储,得到尺寸准确、板形平整的板带例如,0.18m m带材的公差可达到±5μm,小型工厂也采用块体法生产板材。
退火后,铝的冷变形率可达90%以上多相硬铝合金具有明显的冷加工硬化,需要中间退火中间退火后的冷变形率为60-70%。在热轧过程中,乳化润滑和冷轧已从乳化润滑发展到全油润滑。采用分控喷嘴多级冷却系统,减少铝板与辊的摩擦台州工业铝型材厂家,冷却辊,控制辊形,冲走铝粉等杂质,获得良好的表面质量和形状。